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圆弧圆柱蜗杆减速机选型技术条件

发布时间：2016/6/2 15:18:39 来源：海洋传动

SCWU—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器； SCWUM—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器,带电机和法兰盘； SCWS—蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器； SCWSM—蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器,带电机和法兰盘； SCWO—蜗杆在蜗轮之上的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器；

5.1选用须知条件

a. 原动机类型；

b. 额定输入功率P₁（kW）；

c. 输入转速n₁（r/min）；

d. 工作机类型；

e. 额定输出扭矩；

f. 最大输出扭矩；

g. 传动比；

h. 载荷性质；

i. 装配型式；

j. 每日运转时间（h）；

k. 每小时启动次数；

l. 小时负荷率J_C（%）；

m. 环境温度（℃）。

5.2选用方法

5.2.1表23中规定的额定输入功率P₁和表22中的额定输出扭矩T₂适用于型号SCWU、SCWS和SCWO，载荷平稳无冲击，每日工作8小时，每小时启动10次，启动扭矩为额定输出扭矩的2.5倍，小时负荷率J_C＝100％，环境温度为20℃。

5.2.2当已知条件符合表22和表23的工作状况时，可直接按表22和表23选取所需的减速器的规格。

5.2.3当已知条件不符合表22和表23的工作状况时，应按下列公式⑴～⑷计算所需的计算负荷即计算输入功率P_1J或输出扭矩T_2J.

P_1J= P₁f₁f₂……………………………………………………………………………… ⑴

P_1J= P₁f₃f₄f₅ …………………………………………………………………………… ⑵

T_2J= T₂f₁f₂……………………………………………………………………………… ⑶

T_2J= T₂f₃f₄f₅ …………………………………………………………………………… ⑷

式中 P_1J —减速器的计算输入功率，kW；

P₁ —减速器额定输入功率(按表23)，kW；

T_2J —减速器的计算输出扭矩，N.m；

T₂ —减速器的额定输出扭矩，N.m；

f₁ —减速器的工况系数，见表17；

f₂ —减速器的启动频率系数，见表18；

f₃ —减速器的小时负荷率系数，见表19；

f₄—减速器的环境温度系数，见表20；

f₅—风扇系数，见表21；

公式⑴或⑶为机械强度计算，公式⑵或⑷为热极限强度计算，润滑油极限温度为100℃。如果采用专门的冷却措施（循环冷却、水冷却等），润滑油温度限制在允许的范围内时，不必用公式⑵或⑷进行计算。

按公式⑴、⑵或⑶、⑷计算结果中取较大值，再按表22和表23选取减速器的规格。

5.2.4 减速器可以承受短时尖峰负荷，但最大尖峰负荷不得超过额定负荷的2.5倍。

5.2.5当额定输入转速n₁低于500r/min或其它特殊工况下（如J_C很小时），须与本公司联系。

5.3 工作状况系数

5.3.1减速器的工况系数f₁见表17。

5.3.2减速器的启动频率系数f₂见表18。

5.3.3减速器的小时负荷率系数f₃见表19。

5.3.4减速器的环境温度系数f₄见表20。

5.3.5风扇系数f₅见表21。

表17 减速器的工况系数f₁

原动机	每日工作时间 h	f₁
原动机	每日工作时间 h	轻微冲击（均匀）载荷U	中等冲击载荷 M	强冲击载荷 H
电动机汽轮机水力机	偶然性的1/2 h^*	0.8	0.9	1
	间断性的2 h^*	0.9	1	1.25
	2～10 h	1	1.25	1.5
	10～24 h	1.25	1.5	1.75
4～6缸的活塞发动机	偶然性的1/2 h^*	0.9	1.0	1.25
	间断性的2 h^*	1	1.25	1.5
	2～10 h	1.25	1.5	1.75
	10～24 h	1.5	1.75	2
1～3缸的活塞发动机	偶然性的1/2 h^*	1	1.25	1.5
	间断性的2 h^*	1.25	1.5	1.75
	2～10 h	1.5	1.75	2
	10～24 h	1.75	2	2.25
注：①有*者指在每日偶然和间歇运转时间的总和； ②载荷性质及代号U、M、H参见附表1。

表18 启动频率系数f₂

每小时启动次数	≤10	＞10～60	＞60～400
启动频率系数 f₂	1	1.1	1.2

表19 小时负荷率系数f₃

小时负荷率 J_C％

100

小时负荷率系数 f₃

0.95

0.88

0.77

0.6

注：⑴ J_C= ；

⑵ J_C<20% 时按J_C=20%计。

表20 环境温度系数f₄

环境温度t℃
0～10	>10～20	>20～30	>30～40	>40～50
环境温度系数 f₄
0.89	1	1.14	1.33	1.6

表21风扇系数f₅

有风扇冷却	风扇系数f₅=1
无风扇冷却	蜗杆轴转速n₁ r/min
无风扇冷却	1500	1000	750	500
减速器中心距a mm	风扇系数f₅
63～100	1	1	1	1
>100～225	1.37	1.59	1.59	1.33
>225～450	1.51	1.85	1.89	1.78

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