蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动，两轴线间的夹角可为任意值，常用的为90°。这种传动由于具有结构紧凑、传动比大、传动平稳以及在一定的条件下具有可靠的自锁性等优点.
丝杆头部型式——1型结构型式的螺杆头部分为Ⅰ型（圆柱型）、Ⅱ型（法兰型）、Ⅲ型（螺纹型）和Ⅳ型（扁头型）四种型式（见图1）；
——2型结构型式的螺杆头部分为Ⅰ型（圆柱型）、Ⅲ型（螺纹型）两种型式（见图2）。
选用蜗轮蜗杆减速机应知：减速机原动机、工作机类型及载荷性质，每日平均运转时，启动频率和环境温度等。
普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算普通圆柱蜗杆传动基本几何尺寸计算关系式: 名 称 代 号 计 算 关 系 式 说 明中心距 a a=(d1+d2+2x2m)/2 按规定选取蜗杆头数 z1 按规定选取蜗轮齿数 z2 按传动比确定齿形角 a aa=20。或an=20。已知端面模数 ms、蜗杆头数 Z1、蜗杆的分度圆直径 d1，就可求出螺旋角 β， （蜗轮与蜗杆的螺旋角是相 同的） 。
大锥面二次包络环面蜗杆传动是平面二次包络环面蜗杆传动的基础上提出的一种新型包络蜗杆传动。砂轮修整容易，并能根据工艺要求对蜗杆面进行单侧或双侧同时磨削加工，而不需翻转磨头，从而提高蜗杆的制
丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种最常见的机构。丝杠与螺母的配合,<丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种最常见的机构。
螺旋升降机作为一种起重（推拉）设备其采用蜗轮蜗杆配合丝杠传动，从结构上看具体体积小、重量轻的特点。螺旋升降机根据其蜗轮蜗杆及各个部件的强度计算得出某种型号螺旋升降机的最大承载能力及允许最大功率。
蜗轮蜗杆减速机壳体开裂情况与修复方案我公司的运煤斗式提升机采用了链传动方式,由于链传动冲击载荷较大,导致减速机下壳体频繁开裂。
拌装置配套减速机的设计选型要与搅拌作业目的的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要不同的搅拌装置减速机运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定减速机型式，电动机功率，搅拌速度，然后选择减速机型号，机架，搅拌轴，轴封等各部件。
蜗轮蜗杆减速机额定输入转速最高可达到18000rpm以上，工业级蜗轮蜗杆减速机：输出扭矩一般不超过2000Nm，特制超大扭矩蜗轮蜗杆减速机可做到10000Nm以上。工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。蜗轮蜗杆减速机主要传动结构为:行星轮，太阳轮，外齿圈。
摆线针轮减速机温升测试环境条件及测温点3.1环境条件3.1.1减速机温升的测
蜗轮蜗杆啮合一般采用浸油润滑。当啮合滑动速度VS >10 m/s 时，采用喷油润滑。 一般应根据滑动速度大小按表选择适当的润滑油。
SWL系列丝杆升降机在使用时应注意蜗杆轴最大允许径向力以及最大输入扭矩以避免蜗杆断裂和弯曲，蜗杆轴伸上，由于安装齿轮、链轮或带轮所产生的径向力Fr
进行润滑和补充润滑之前，必须对滚珠丝杆副进行彻底的清洁，清除所有的污染物。污染物是造成滚珠丝杆过早失效的一个重要原因。正确的润滑可以避免大多数污染物进入丝杆螺母中，这大大降低了外部污染物可能会造成的损害。滚珠丝杆组件在运输和储存的过程中一般使用了防锈油，
SJA螺旋升降机推力范围：0.5-30吨；行程可至8m，得考虑丝杠的稳定性及导向机构；工作制30%，如果负载率较小，则可以适当提高工作制；升降速度小于1500mm/min（23mm/s），特殊情况可以达到46mm/s.
Pcr—丝杆升降机临界载荷（N） fm—长度系数（详见附表4） d—丝杆底径（mm）（详见附表5）
La—作用点间距离（mm） W—单台升降机当量载荷（N） Sf—安全系数（一般取4）
蜗杆、蜗轮传动装置需注明的数据一般用表格列出，供用户向制造厂订货，或设计动力蜗杆传动装置及绘制蜗杆、蜗轮图样时参考。主要包括下列内容。
一台减速机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油)，这是减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。摆线减速机技术人员给出了以下几个注意事项
JRSS系列蜗轮丝杆升降机（又名千斤顶）；
具有结构紧凑、体积小的特点；
安装方便、形式多；
可靠性高、寿命长；
具有起升、下降及借助辅件推进、翻转等多种功能；
可单台使用，也可多台组成使用；
